Firma Selkirk była pionierem nowoczesnych systemów odprowadzania spalin ze stali szlachetnej na polskim rynku. Dariusz Sielczak przedstawiciel firmy udzielił wywiadu naszym Czytelnikom. Jego wypowiedzi spisał Piotr Pacyna.
PP Praktycznie od początku firma Selkirk jest kojarzona z Twoją osobą.
DS Pierwszym współpracownikiem firmy Selkirk w Polsce był Robert Środoń już od 1991 roku. Dla mnie wówczas kominy były abstrakcją. Z wykształcenia jestem mechanikiem i pierwszą propozycję współpracy potraktowałem z rezerwą. W trakcie pewnego spotkania w Instytucie Techniki Budowlanej dowiedziałem się o skali rynku kominowego. Od tej pory temat stał się dla mnie bardziej serio i po trzech miesiącach od marcu 1992 roku przystąpiłem do współpracy. Targi, materiały techniczne, szkolenia. Nie lubię mówić o sobie, wolę rozmawiać o firmie i produktach.
PP. Proszę bardzo. Zacznijmy od firmy.
DS. Firma Selkirk powstała w 1936 roku w USA. Zajmowała się od początku technologiami przemysłowymi, w tym odprowadzaniem spalin od pieców piekarniczych. Obecnie wchodzi w skład amerykańskiego koncernu US Industries. Wieloletnie dowiadczenia na rynkach wiatowych w obróbce blach stopowych, szerokie zaplecze techniczne oraz rozwiązania poparte rzetelną wiedzą techniczną są gwarancją naszego sukcesu. Nasza produkcja ukierunkowana jest na wielozadaniowoć systemów odprowadzania spalin bez problemu nadąża za szybko rozwijającą się techniką cieplną oraz potrzebami usuwania powstających w różnych procesach technologicznych gazów. Jakoć naszych produktów odpowiadająca wymaganiom norm ISO oraz wszystkim standardom europejskim i amerykańskim gwarantuje ich długowieczną i bezproblemową pracę. Kontrola jakoci MPA Dortmund zapewnia za niezmiennie stały wysoki poziom techniczny naszych produktów. Dotyczy to zarówno jakoci materiału z jakiego wykonujemy nasze kształtki, jak również powtarzalnoci produkowanych elementów. W 1969 roku rozpoczął działalnoć Selkirk Europa w Anglii. Tam też są zakłady produkcyjne. Od 1971 roku działa niemiecki oddział Selkirk Schorsteintechnik GmbH. Równolegle działały takie firmy jak Schiedel czy Plewa. 
PP Przejdźmy dalej. Widoczną jest działalnoć szkoleniowa i popularyzatorska.
DS Sztandarową działalnocią naszej firmy są biura techniczne, obsługa projektantów i kanałów handlowych. Od 1991 roku bardzo dużą uwagę przywiązujemy do szkoleń. Początkowo były one prowadzone w ramach grupy „RAT und TAT”, której członkami były Schütz, Reflex, Schäfer, Grundfos, Danfoss i Selkirk. Wspólnie organizowane były szkolenia, wspólnie wystawalimy nasze produkty na targach, wspólnie też wydawane były materiały informacyjne. Przeszkolonych zostało około 3 tysięcy projektantów. Od 1994 roku poszczególne firmy działają samodzielnie. Z dumą mogę powiedzieć, że w 1994 roku znajomoć firmy Selkirk w branży przekraczała 94 %. Wydalimy dużą iloć katalogów, programy komputerowe do doboru kominów, od 1999 roku wydajemy „Poradnik projektanta - Systemy odprowadzania spalin”. Wszystkie szkolenia oraz materiały: katalogi, poradniki i programy zawsze były i są bezpłatne.
PP Jednak nie tylko szkolicie.
DS Oczywicie. Jeszcze sprzedajemy kominy. Selkirk nie był w zasadzie skierowany do małych firm lecz do specjalistycznych hurtowni. Stąd ogromne dowiadczenie i wieloć systemów. W ofercie mamy 14 różnych systemów, w tym niespodzianka - ceramiczne, z zewnątrz obudowane kwasówką, nie różnią się wyglądem od innych systemów, stosowane głównie do digestoriów czy innych urządzeń chemicznych. Nasze systemy wraz z ich wieloma modyfikacjami, znajdują zastosowania w bardzo szerokim zakresie. Przeznaczone są do odprowadzania spalin z urządzeń opalanych różnymi paliwami np. olejem opałowym, gazem ziemnym i płynnym, paliwami stałymi itp. Do pracy w różnych temperaturach do 600 stopni C- praca ciągła i do 1000 stopni krótkotrwała, do pracy w podcinieniu i w nadcinieniu do 15000 Pa (np. EUROPA). Posiadamy także system elastyczny SELFLEX. Systemy Selkirk stosowane są do kotłów grzewczych nisko i wysokotemperaturowych z palnikami atmosferycznymi i nadmuchowymi, z ekonomizerami, do kotłów kondensacyjnych i kotłów „turbo”, do agregatów prądotwórczych itp. Proponowane przez nas rozwiązania są wykorzystywane również jako odciągi spalin w różnych procesach technologicznych (odciągi kuchenne, digestoria itp.), jako instalacje oddymiające i instalacje transportowe. 
PP Jak sobie radzicie na bardzo konkurencyjnym rynku kominowym?
DS Dobrze. Naszym atutem jest jakoć i znajomoć tematu. Stąd realizujemy trudne zadania. Na przykład 18 kwietnia mamy odbiór systemu o długoci 140 m i rednicy 350 mm do agregatu w TPSA, w Elektrociepłowni EC 4 w Łodzi zainstalowany został komin o rednicy 1200 mm i wysokoci 64 m. Ostatnio coraz częciej mamy zamówienia na kominy do agregatów, a także na systemy powietrzno-spalinowe LAS do kotłów z zamkniętą komorą spalania. Mamy też asa w rękawie, ale nie chcę jeszcze ujawniać szczegółów i o tym chyba porozmawiamy przy następnej rozmowie. 
PP Jestem bardzo zaciekawiony. Dzisiaj dziękuję za rozmowę.