Wraz z powstaniem nowych technologii odprowadzania spalin realizowanych za pomocą kwasoodpornych systemów elementów dwupłaszczowych, stwarzających możliwość szybkiego montażu przewodu spalinowego powstała potrzeba opracowywania dokumentacji projektowej w sposób odbiegający od dotychczas przyjętych sposobów projektowania polegających na:
• zdefiniowaniu przekrojów zapewniających odpowiednią nośność konstrukcji wsporczej bez uwzględnienia rozmieszczenia elementów mocujących, częstokroć kwitowanego uwagą – “położenie elementów mocujących ustalić w montażu”, lub też: “otwory mocujące wiercić w montażu”;

• przybliżone określenie zestawu elementów kwasoodpornych systemu odprowadzania spalin bez szczegółowego przedstawiania sposobu poprowadzenia przewodów spalinowych.
Z uwagi na wysoki koszt elementów kwasoodpornych, w sytuacji, gdy koszt kilku elementów kwasoodpornych może przekroczyć koszt wykonania dokumentacji technicznej wykonanej w sposób szczegółowy, racjonalnym stało się każdorazowe optymalizowanie zestawu elementów kwasoodpornych przewidzianych do montażu systemu odprowadzania spalin, jak i też parametrów konstrukcji wsporczej.

Inwestor zyskuje dzięki temu zminimalizowanie kosztów inwestycyjnych, poprzez:
• uniknięcie realizacji przewymiarowanej konstrukcji wsporczej i osiągnięcia optymalnego doboru jej parametrów dla przewidywanej kombinacji ilości, wysokości i średnic przewodów spalinowych.
• określenie na etapie projektowania optymalnego i kompletnego zestawu elementów kwasoodpornych.
Firma nasza od początku swojej działalności w 1992 r. przyjęła jako zadanie naczelne:
• opracowanie modelu tworzenia dokumentacji technicznej systemu odprowadzania spalin eliminującej ograniczenia wynikające ze stosowania kwasoodpornych elementów systemów kominowych,
• stworzenie typoszeregu konstrukcji wsporczych dostosowanych do systemów elementów kwasoodpornych dwupłaszczowych, których powstanie zrodziło zarówno nowe możliwości, jak i też ograniczenia w zakresie projektowania konstrukcji wsporczych.
Zastosowanie najnowszych technik projektowania opartych o systemy CAD/CAM pozwoliło na pracę z elementami systemów kwasoodpornych MKD i MKKD o wymiarach rzeczywistych i opracowywanie dokumentacji technicznej w sposób szybki i dający maksymalną pewność co do poprawności uzyskanego wyniku końcowego oraz jednoznacznie czytelną dla wykonawcy co ma zasadnicze znaczenie przy szybkiej i poprawnej realizacji prac montażowych.

WYMAGANIA DLA DOKUMENTACJI
SYSTEMÓW ODPROWADZANIA SPALIN

Cechą charakterystyczną systemów odprowadzania spalin wykonywanych z dwupłaszczowych kształtek wykonanych ze stali kwasoodpornych jest to, że wszystkie elementy będące do dyspozycji mają skończony kształt, bez możliwości jakiejkolwiek jego korekty na etapie montażu za pomocą powszechnie dotychczas stosowanych technik montażowych, tj. cięcia tarczami, palenia palnikiem acetylenowo - tlenowym, czy też spawania elektrycznego. Stworzyło to konieczność przewidzenia na etapie projektowania systemu odprowadzania spalin takiego zestawu kształtek i przygotowania takiej konstrukcji wsporczej, by proces montażu konstrukcji oraz elementów systemu na tejże konstrukcji mógł przebiec bez stosowania wyżej wymienionych technik montażowych. 
Sposób zakonstruowania elementów posadowienia kominów i pozostałych elementów mocujących powinien ponadto umożliwiać wyeliminowanie ewentualnych odchyłek występujących na etapie wykonawstwa fundamentu pod komin oraz posadowienia kotłów w kotłowni.

Z uwagi na wysoki koszt poszczególnych kształtek, szczególnie w wyższych zakresach średnic przewodów spalinowych, a także brak natychmiastowej ich dostępności w sytuacji jakichkolwiek niezgodności podczas montażu, racjonalnym jest sporządzenie szczegółowej dokumentacji technicznej kompletnego systemu odprowadzania spalin obejmującej:
• zestaw kształtek przewidzianych do montażu,
• konstrukcję wsporczą zaprojektowaną i wykonaną w sposób umożliwiający jej szybki montaż na fundamencie oraz szybki montaż elementów kwasoodpornych na samej konstrukcji wsporczej.
Określenie optymalnego zestawu kształtek ma znaczenie w szczególności w przypadku skomplikowanych czopuchów oraz w przypadku większej ilości przewodów spalinowych.
W konsekwencji tych wymagań zaproponowano szereg rozwiązań konstrukcyjnych umożliwiających zaprojektowanie odpowiedniej konstrukcji wsporczej dla każdej typowej i nietypowej sytuacji, w której stosowane są elementy systemu MKD i MKKD, dla całego zakresu średnic oraz w pełnym zakresie wysokości przewidzianych dla systemów odprowadzania spalin.
Szereg zrealizowanych inwestycji potwierdziło poprawność przyjętych założeń oraz wykazało wiele korzyści płynących tak dla wykonawcy systemu odprowadzania spalin, jak i dla inwestora w postaci:

• skrócenia czasu montażu, 
• skrócenia czasu wykorzystania urządzeń podnośnikowych niezbędnych do montażu elementów kwasoodpornych na konstrukcji wsporczej na niejednokrotnie znacznej wysokości, 
• zminimalizowania kosztów przewodów spalinowych poprzez ich zoptymalizowanie na etapie projektowania, 
• wyeliminowania przestojów wynikających z braku nieprzewidzianych do montażu kształtek, 
• podniesienia jakości realizacji inwestycji poprzez wyeliminowanie prac ślusarsko spawalniczych na montażu nie dających gwarancji wykonania powłok lakierniczych na właściwym poziomie jakościowym.

Dokumentacja techniczna systemów
odprowadzania spalin
Oferowanym przez naszą firmę produktem jest dokumentacja techniczna umożliwiająca kompleksową realizację dowolnego systemu odprowadzania spalin:
Dokumentacja techniczna oferowana jest w następujących wariantach.
• dokumentacja techniczna pełna,
• dokumentacja techniczna typowa.

Dokumentacja techniczna pełna obejmuje:
1. Dokumentację techniczną fundamentu, na którym zostanie posadowiona konstrukcja wsporcza z uwzględnieniem jego lokalizacji, i o kształcie uwzględniającym wszelkie konsekwencje jego lokalizacji.
2. Dokumentacja techniczna wykonawcza konstrukcji wsporczej obejmująca wszystkie niezbędne rysunki wykonawcze i wykazy materiałowe wraz z rozmieszczeniem wszystkich elementów mocujących elementy kwasoodporne na konstrukcji wsporczej i umiejscowieniem posadowienia podstaw kominów.
3. Zestawienia montażowe systemu odprowadzania spalin obejmujące wszystkie elementy kwasoodporne katalogowe oraz ewentualne elementy pozakatalogowe niezbędne do przeprowadzenia montażu systemu odprowadzania spalin wraz z ukazaniem ukształtowania czopuchów.

Przykład pełnego zestawienia systemu odprowadzania spalin.

Dokumentacja techniczna typowa obejmuje:
1. Dokumentację techniczna fundamentu typowego, przewidywanego dla konkretnej kombinacji wysokości i średnicy przewodów spalinowych oraz ich ilości bez uwzględnienia jego lokalizacji i wynikających z tego faktu komplikacji.
2. Dokumentację techniczną konstrukcji wsporczej wraz z wszystkimi rysunkami wykonawczymi elementów mocujących przewody spalinowe na konstrukcji wsporczej bez uwzględnienia ich rozmieszczenia na konstrukcji wsporczej w zależności od ukształtowania przewodów spalinowych.

Przykład typowej dokumentacji technicznej na konstrukcję wsporczą.

Zwracamy uwagę na to, że wszystkie problemy rozwiązuje i wszelkie wymagania stawiane dokumentacji przewidywanej dla systemów odprowadzania spalin, spełnia jedynie dokumentacja pełna.
Dokumentacja techniczna typowa jest tańsza, jednak wiele problemów pozostawia do rozwiązania realizatorowi. 
Nacechowana wielostronną współpracą z czołowym producentem krajowym systemów kominowych Firmą MK Żary działalność naszej firmy zaowocowała powstaniem szeregu przedsięwzięć zrealizowanych zarówno w kraju jak i poza jego granicami, potwierdzając słuszność przyjętych założeń. 
W przypadku szerszego zainteresowania działalnością naszej firmy zapraszamy na nasze strony www lub do bezpośredniego kontaktu:

PPHU “IZOKOM”
ul. Kapitańska 8
62-510 KONIN
tel.: 0-63-245.02.09, 0-63-245.75.33
fax.: 0-63-245.77.33
e-mail:izokom@kn.home.pl
http:www.izokom.com.pl